金属镀层如何增强冲压件

为提高成本效益而设计冲压件

　　金属冲压件本身的设计需要考虑增强零件外观、磨损和功能所需的金属镀层类型，以及用于镀层的金属材料。尤其是贵金属，电镀材料的成本在零件的总成本中起着重要作用。

　　OEM工程师可以从咨询金属冲压工程师中获益，以确保冲压设计能够最大限度地减少材料浪费，并最大限度地提高金属镀层和零件本身的性能。金属冲压公司可以为零件的可生产性提供指导，并推荐理想的电镀工艺。例如，如果最终用户只能看到零件的一小部分，则可能只需要为外观目的对冲压件的该部分进行电镀。

　　冲压件金属镀层类型

预镀

　　预镀处理冲压前的所有原材料，这通常比电镀每个零件便宜。但是，预镀材料可能会受到冲压工艺的影响，导致边缘和侧面等未镀区域，这可能需要进一步操作以满足规范要求。

点焊

　　当贵金属需要导电性时，通常选择点镀，以尽量减少材料的使用和费用。

镀后

　　后电镀是在冲压后进行的，以改善零件的外观或在恶劣环境中的功能。镀在卷筒到卷筒托架上的零件将有裸露区域，在这些区域托架与零件分开，这应在前面加以考虑。

　　一些金属冲压部件也需要先冲压，然后电镀，最后再冲压。这样做也是为了降低贵金属的成本或减少滚镀过程中弯曲端子的暴露。如果制造商想在他们的工厂里形成和固定零件，将其输入到他们的自动化系统中，这也是一个优势。

贵金属电镀

　　金属冲压件本身可能由铜等有色金属制成，贵金属镀层仅用于连接点。这些金属通常用于要求产品安全性高可靠性的应用，例如汽车中用于减轻碰撞的精密电子产品。相反，用非贵重材料（如铜、镍或锡）电镀可能适合于传输信号的应用，如前照灯、转向灯和无线电开关。

金属电镀工艺

　　根据冲压金属材料、零件类型和镀层位置选择理想的金属镀层工艺。对于复杂的冲压件，电镀通常采用卷对卷操作，特别是点电镀。滚镀是一种成本较低的工艺，可提供整体电镀。

盘对盘电镀

　　卷对卷电镀是用于复杂和微妙的冲压，金属冲压提供给电镀公司一个特殊设计的带材。这种方法最适用于贵金属的微镀和点镀，以减少材料浪费，但也可用于整体镀。

滚镀

　　滚镀可以经济快速地处理大量小型耐用零件。冲压件以松散件的形式放入带有电流的旋转桶中，并浸入锌或锌镍等电解镀液中。该解决方案覆盖和抛光的部分，因为他们翻滚，这也有助于消除毛刺和规模。滚镀通常用于防止腐蚀和磨损，以及美观的目的。

齿条电镀

　　机架电镀为冲压件提供了更好的保护，因为零件安装在机架上，并且在电镀过程中不会移动。机架电镀是首选的微妙和复杂的冲压件，因为它是更有效的电镀复杂的几何形状。机架电镀也产生更高质量的完成，这是至关重要的工业，如汽车，医疗设备和电子产品。但是，它比滚镀更昂贵，可能需要开发定制机架，具体取决于冲压。

镀锌或锌镍电镀

　　锌或锌镍电镀在零件表面沉积一层薄薄的锌或锌镍，起到防潮和防腐蚀的作用。通常在镀层上涂上铬酸盐转化膜，以防止锌层腐蚀时生锈。电镀锌可产生银/蓝色外观，但也可获得其他颜色。电镀锌和锌镍都能改善零件的外观，延长金属的使用寿命，防止腐蚀。涂层继续保护零件的表面，即使在使用过程中被划伤。锌镍镀层提供比单独锌更高的耐腐蚀性。适用于各种材料，包括钢、铸铁、黄铜、铜和其他材料，锌镍涂层对环境安全，在外部应用中磨损良好。

铝铬酸盐处理

　　铝铬酸盐处理是一种转化涂层，主要用于钝化铝部件的表面，通过化学反应将其转化为铬酸盐。铝铬酸盐处理用于铝零件的耐腐蚀性和导电性涂层应用。铬酸铝表面处理还可以改善金属的外观，并且可以作为需要附着力的应用的良好基础，例如涂漆。

适合电镀的金属冲压件：汽车支架和制动器零件、电子连接器、紧固件、引线框架、嵌件成型用冲压金属部件、弹簧等。