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  • 使用不锈钢进行金属冲压的三大理由
    12-05

     每当您面对大型金属冲压项目时,都需要确保选择正确的材料。每个工作都有独特的要求。有些要求更高的强度,而另一些则可能需要耐腐蚀,有些要求美观。  在华艺特公司,我们以多年的冲压和装配经验服务感到自豪,客户不断回头的原因之一是我们始终选择合适的材料来完成正确工作的能力。  当我们使用多种金属时,我们发现许多客户要求使用不锈钢。由于不锈钢具有多种用途,因此有很多好处,因此我们认为为您的下一个金属冲压项

    使用不锈钢进行金属冲压的三大理由使用不锈钢进行金属冲压的三大理由
     

  • 金属冲压件工业的自动化
    12-05

     为了提高效率、成本效益和精益,许多行业在其业务战略中实施了各种自动化计划。金属冲压件工业制造业也不例外。随着越来越多的设备实现自动化,制造商们正在生产过程中使用这些机器。  对自动化的投资无疑已经变得很普遍,这有助于制造商提高生产效率和精益生产。原因是由于生产力的提高,从更少的工人那里获得更多的产出。随着制造业的发展,我们预计全世界将更多地采用自动化。  我们在生产过程中也实施了一些自动化。具体

    金属冲压件工业的自动化金属冲压件工业的自动化
     

  • 金属镀层如何增强冲压件
    12-05

    为提高成本效益而设计冲压件  金属冲压件本身的设计需要考虑增强零件外观、磨损和功能所需的金属镀层类型,以及用于镀层的金属材料。尤其是贵金属,电镀材料的成本在零件的总成本中起着重要作用。  OEM工程师可以从咨询金属冲压工程师中获益,以确保冲压设计能够最大限度地减少材料浪费,并最大限度地提高金属镀层和零件本身的性能。金属冲压公司可以为零件的可生产性提供指导,并推荐理想的电镀工艺。例如,如果最终用户只

    金属镀层如何增强冲压件金属镀层如何增强冲压件
     

  • 去毛刺改善了金属冲压件的性能和外观
    12-05

    金属冲压工艺使用大吨位压力机来形成各种各样的金属材料,这些材料会产生毛刺,冲压件表面粗糙或凸起区域的多余金属,或粗糙或锋利的边缘。通常,金属冲压件的规格规定了材料厚度的10%作为毛刺余量。然而,复杂冲压件可能需要通过更复杂的冲压工艺或冲压后的去毛刺方法来减少毛刺。金属冲压件可以为零件的设计提供指导,以满足关键规范、预期的毛刺、其对零件公差的影响以及最佳去毛刺方法(如果需要)。冲压件去毛刺前后对比图

    去毛刺改善了金属冲压件的性能和外观去毛刺改善了金属冲压件的性能和外观
     

  • 冷轧金属冲压与热轧金属冲压的优点对比
    12-05

     根据客户的应用,热轧或冷轧金属冲压是哪一个是你的理想选择,这是一个问题,这两种不同的冲压方式优势各不相同。但是,材料等级的化学成分可能因制造工艺而异。今天我们将探讨热轧钢和冷轧钢的区别,以及如何为您的应用选择理想的冲压成型工艺。什么是冷轧金属冲压和热轧冲压?冷轧金属冲压与热轧金属冲压的优点对比冷轧金属冲压  冷轧金属是在室温下通过一系列辊子挤压而成的。较厚的金属片是理想的选择,它们是通过高压成型

    冷轧金属冲压与热轧金属冲压的优点对比冷轧金属冲压与热轧金属冲压的优点对比
     

  • 金属冲压件需要多严格的公差?
    12-05

     金属冲压件需要多严格的公差?公差可以定义为制造过程中允许的一个或多个变化限制,它在金属冲压件的整个开发过程中都得到应用。公差规范通常在设计阶段的每个步骤中进行调整,有时会导致公差过紧,从而阻止执行和完成主要目标 - 产品的制造。公差可以有多大,并且仍然可以生产出满足外形、装配、功能、安全、认证和其他规定的必要规格的产品?这个问题的答案在于经验丰富的制造专业人士的洞察力和知识。金属冲压公差——多紧

    金属冲压件需要多严格的公差?金属冲压件需要多严格的公差?
     

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